在化妝品的生產中，產品體系的穩定性是非常重要的。如舉個例子：乳化的料體的黏度，如果一鍋稠，一鍋稀，甚至現在每一鍋乳化出來的料體都跟標準粘度稀很多甚至一半測了純水ph值以及電導率都沒問題，那問題出現在哪呢？乳化鍋的材質有沒有影響呢?下面來看看業內技術人員的一些解答，謹供參考！

　　首先可以排查真空乳化機以下幾個方面的問題：

1，乳化機的乳化鍋是否清洗“夠”干凈，包括使用到的管道(如果沒有清洗干凈，可能帶入“雜質”，最終影響料體的稠度);

2，原料及生產商是否一致;

3，剪切問題。雖然你生產工藝一致，但是你換了一個化妝品設備供應公司，由于這類設備的非標性，換一個公司就相當于你換了一個乳化鍋，不同乳化鍋所配置的均質頭的“均質大小”是不同的，所以你要重新“控制”你均質的時間及轉速，攪拌漿的攪拌速度也要重新“控制”(舉個例子：同一個配方，機器上顯示的轉速也相同的情況下，你上一家公司需要均質5min，說不定你現在這家公司的乳化鍋，只要均質1min就能達到上一家公司均質5min的效果

另外，還可以用以下方法測試：放一鍋水進乳化鍋里，加熱攪拌一段時間，測電導率。鍋里單加水，正常加熱，均質后測下鍋里面的水看看。最終確定排查出影響物料黏度的問題所在，并加以調整，以生產出高品質的穩定產品。