乳膏基質是雪花膏的一種基質，也可以指藥物與適宜基質均勻混合制成的外用半固體劑型?；|占膏體的絕大部分，除起賦形劑的作用外，還對軟膏的質量及療效起重要作用。軟膏基質的乳化制備中，先來看看傳統的乳化制備過程。

一、傳統乳膏制備

1、首選準備乳膏制備的實驗用品

電熱套，250ml燒杯，150ml燒杯，50ml量筒，10ml量筒，玻璃棒，試管夾，硬脂酸，十六醇，蜂蠟，液體石蠟，三乙醇胺，丙三醇，蒸餾水。

2、配方

3、乳膏乳化法制備操作

(1)按處方稱取A、B油水兩相基質，分別于75℃ -80℃下水浴加熱熔融

(2)趁熱合并乳化(攪拌速度先快后慢，40℃時停止攪拌)成膏狀靜止。

4、成品

從以上傳統的實驗室乳膏制備過程，很容易看出傳統的制備需要的制備器具及操作步驟繁雜，都需要手工操作，耗時且無法保證清潔衛生，制作出的乳膏品相較差，過程中的數據也無法精確控制，如何簡化傳統的乳膏制備過程呢？

二、新式乳膏制備設備-ZJR真空乳化機 一機搞定！

（一）、新款乳膏真空乳化機的結構

1. 機架

304不銹鋼全包覆，包覆層厚度達2mm，安全、衛生、易清潔。

2. 料筒平臺

方便接料與清洗。

3. 傾倒

主鍋可向下翻轉120°，即使高粘稠物料也可輕易排凈。

4. 加熱&保溫

主鍋擁有獨立的加熱、保溫控制系統，加熱系統外設有真空隔熱層，以防高溫傷害。

5. 攪拌+超高速均質

超高轉速的精密定轉子系統（6000rpm），在意凱專利攪拌系統的配合下，可實現最佳的均質效果。

6. 接口

預留多組標準快接口，可用于固體、液體添加劑的投入，或接入其他傳感器。

7. 真空

設備內整合有真空系統，可將釜內真空度維持在-0.095MPa以下。

8. 電動升降式橫梁

攪拌系統可整體提升至釜外，方便清洗與觀察。

9. 智能操作系統

簡單易用的創新乳化控制系統，轉為實驗室環境研發，各項參數易于調節、記錄。

10. 照明

業內首家標配LED光源，節能的同時可提供150流明的照度和50000小時以上的使用壽命。

11. 預處理鍋

配備兩只預處理鍋，鍋內都配有獨立的加熱、控溫和分散系統，預處理的物料可通過負壓直接抽入主釜。

12. 加熱系統

相互獨立的加熱系統，可分別精確控制每個鍋的所需溫度。

（二）、ZJR系列新款乳膏制備設備的優勢

1、小設備也能有大作為

超高速旋轉的精密定轉子系統，可穩定運行于6000rpm，配合意凱的專利技術——轉為小型實驗室乳化機研發的單轉向、雙流場框式攪拌槳，可實現最佳的均質效果。

專利號：ZL 2013 2 0014124.6

2、無死角刮壁系統

拋棄傳統的插銷和固定銷，創新地采用自彈性快拆設計，方便、易拆、易清潔。

3、定轉子系統可更換

模塊化設計，可依據所做物料的特性，選用不同結構的定轉子系統，以實現最佳的作料效果。

意凱研發的ZJR系列真空乳化機設備為您一機搞定，為您實現實驗室、中試及批量生產的高效性、清潔、高品質！