一、涂料生產工藝
涂料的生產工藝的過程是指將生產涂料的原料和半成品通過設備把它們加工成成品的一個物料傳遞或轉化的過程，它的生產工藝過程包括：混合、均質、分散等操作過程。生廠企業一般會根據涂料產品種類及其加工特點的不同，選擇合適的涂料生產設備，再確定基本的工藝模式。
涂料的生產最關鍵的一個部分便是顏料成份的分散效果。在基料中加入顏料再制成色漆，首先就要把顏料的聚集體顆粒進行分散，讓顏料的質點與質點之間分離，并在涂料中均勻地分布，最終成為一個膠態懸浮體。顏料在液態的介質中分散的效果好對涂料的色彩和美感以及它的物理性能：如粘結力、耐久性和儲存穩定性等，都有直接的影響。
二、涂料的生產設備
涂料是裝修常用到的一種裝修材料，它的質量好壞與與生產設備的分散顆粒大小息息相關，采用高剪切乳化機生產涂料，具有運轉穩定、噪音小、清洗方便、機動靈活，可連續使用以及對物料可進行超細分散、乳化的這些優勢，特別適合涂料的乳化、均質和分散，可以大大提高涂料的產品品質。
在涂料的生產中，常常需要解決一個關鍵的問題——顏料的聚集體由于分子吸引力較大，粘接比較牢固，較難分散。因此顏料的分散通常用高剪切乳化機來進行，在高剪切乳化機中，顏料的聚集體受到了高頻的機械的強大剪切力作用-在短時間內承受幾十萬次的剪切作用，物料在轉子、定子的精密間隙中離心磨擦、高速撞擊作用下分裂、粉碎、分散，再加上高剪切乳化機的改向裝置，使涂料的分散乳化效果進一步加強，很容易就讓顏料粒子均勻地分散到液態的基質中去。
如果您需要了解涂料生產設備-高剪切乳化機，歡迎聯系意凱——高剪切乳化機領軍生產企業，央視品質欄目上榜品牌!
相關閱讀：
