0引言

      近年來(lái),隨著我國(guó)建筑市場(chǎng)規(guī)模的不斷擴(kuò)大,促進(jìn)了涂料工業(yè)的迅速發(fā)展。新材料、新工藝的不斷涌現(xiàn),使各類(lèi)涂料的品種、數(shù)量不斷地增加,產(chǎn)品質(zhì)量隨市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需求有了很大的提高,但生產(chǎn)涂料的機(jī)械設(shè)備卻一直沿續(xù)幾十年的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu),對(duì)機(jī)械設(shè)備的改進(jìn)、發(fā)展、提高重視不夠。要想進(jìn)一步提高我國(guó)涂料工業(yè)整體的技術(shù)水平,達(dá)到國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品的高質(zhì)量,高剪切乳化機(jī)小編認(rèn)為,就必須盡快地對(duì)生產(chǎn)涂料的系統(tǒng)設(shè)備加以更新改造,以滿足涂料工業(yè)向高檔化、現(xiàn)代化方向發(fā)展的需要。

      目前國(guó)內(nèi)一些企業(yè)在吸收國(guó)外的一些先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,已生產(chǎn)出了適合大規(guī)模生產(chǎn)的專(zhuān)用配套設(shè)備,重點(diǎn)裝備了一些大型企業(yè),在涂料工業(yè)的發(fā)展方面起到了較為重要的作用。但這種大型的機(jī)械設(shè)備對(duì)一些中小企業(yè)就不太適用。原因是:整機(jī)價(jià)格往往高達(dá)十幾萬(wàn)元甚至幾十萬(wàn)元,占地空間大,裝機(jī)容量大,造成一定時(shí)間內(nèi)的閑置,設(shè)備不能充分利用,不僅造成各方面的浪費(fèi)還增加了生產(chǎn)成本。為彌補(bǔ)市場(chǎng)的空缺與需求,扶植一些中小企業(yè)的設(shè)備改造,以適應(yīng)涂料產(chǎn)品向高檔化的發(fā)展趨勢(shì),我們對(duì)涂料生產(chǎn)成套設(shè)備進(jìn)行了改進(jìn),以小型化、價(jià)格低廉、實(shí)用性和適應(yīng)性為目標(biāo),采用較為先進(jìn)的自動(dòng)化技術(shù),在節(jié)能節(jié)耗、減輕勞動(dòng)程度、減少環(huán)境污染等幾個(gè)方面進(jìn)行了改進(jìn),同時(shí),為了適應(yīng)不同層面的需求,設(shè)計(jì)了自動(dòng)與手工投料兩種類(lèi)型。

      1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)

      (1)無(wú)需工作平臺(tái),地面直接操作,省時(shí)、省力、減輕工作強(qiáng)度。

      (2)采用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)處理技術(shù),通過(guò)流量計(jì)算儀和傳感器控制水流量,達(dá)到自動(dòng)計(jì)量。

      (3)為改善物料粉塵造成的污染及減少對(duì)操作人員的身體傷害,使用真空系統(tǒng)將物料吸人料罐。

      (4)多功能分散罐,主軸可以從0 ~ 1 500 r/min調(diào)速,主軸刀盤(pán)線速度達(dá)25m/s以上,滿足物料分散的要求。.

      (5)助劑添加采用固定注料器刻度計(jì)量,操作方便準(zhǔn)確。

      (6)高剪切乳化機(jī),先將物料吸入高速轉(zhuǎn)子與定子之間的工作腔,通過(guò)瞬間高速擠壓碰撞剪切,使物料細(xì)化,再在機(jī)械力和離心力的作用下,將物料噴出。如增選籃式研磨分散機(jī),物料細(xì)度可達(dá)35(xm以下。

      (7)臥式乳化研磨機(jī)以玻璃球或氧化鋯球?yàn)檠心ソ橘|(zhì),研磨介質(zhì)直徑一般在1.5~3.5mm范圍內(nèi),在簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上適量增大研磨容積,使物料與介質(zhì)運(yùn)動(dòng)充分,提高分散效率。

      (8)I組輸料泵一次工作便可將預(yù)分散的漿料輸人研磨機(jī)進(jìn)行一次循環(huán),根據(jù)不同的細(xì)度要求,該系統(tǒng)亦可多次循環(huán)工作;n組輸料泵一次工作便可將調(diào)好的白色乳膠漆成品直接輸人袋式過(guò)濾器出料至成品。二次工作可將調(diào)合完畢的白色乳膠漆料輸人調(diào)色罐,調(diào)色后輸人過(guò)濾器至成品。

      2工藝結(jié)構(gòu)及路線圖

      工藝結(jié)構(gòu)及路線如圖1所示。

      工藝結(jié)構(gòu)及路線如圖1所示。

      3生產(chǎn)能力及效率分析

      本機(jī)一次裝料容積為500L。多功能分散罐只需20min便可完成預(yù)分散;I組輸料泵將物料輸入研磨機(jī)一次完成分散,再輸人調(diào)合罐;隨后即可再次投料連續(xù)生產(chǎn)。一次全工藝路線循環(huán)即可生產(chǎn)500L乳膠漆成品,工時(shí)只需1.5h。

      如按單班4次循環(huán)生產(chǎn),則產(chǎn)量為:4x500=2 000L0

      按年生產(chǎn)能力(2班/日),即可生產(chǎn):

      20001/曰x2x25(工作曰/月)x12個(gè)月=1 200 000L,約為1 200t左右。

      一般中小型涂料生產(chǎn)企業(yè)年產(chǎn)量在1 200 ~ 1 500 t之間。本套設(shè)備銷(xiāo)售價(jià)格僅為同類(lèi)大型成套設(shè)備價(jià)格的1/10左右,其利用率之高和投入產(chǎn)出比之大是相當(dāng)合算的,該機(jī)以占地面積小、生產(chǎn)效率高為特點(diǎn)。由于它功能完善,在設(shè)計(jì)上符合乳膠漆的生產(chǎn)工藝技術(shù)要求,所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量能夠達(dá)到國(guó)內(nèi)的一流品質(zhì)。該套生產(chǎn)乳膠漆的設(shè)備應(yīng)該是中小型涂料生產(chǎn)企業(yè)的首選。

      以上信息由無(wú)錫意凱高剪切乳化機(jī)小編整理,作者:金家棟

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